Factores que influyen en el arrugado del Fondo de corte de la película bopet en barriles de papel
1.
Cubos de papel La rugosidad de la superficie tiene poco efecto en las arrugas del Fondo. Superficie ordinaria
Cubos de papel En comparación con los tubos de papel de alta gama pulidos en la superficie, las arrugas en el Fondo de la película no son fundamentalmente diferentes, y la diferencia en el nivel de calidad de la apariencia también es muy pequeña. Al mismo tiempo, la velocidad de corte y la eficiencia de producción no se redujeron en la prueba.
2.
Cubos de papel La rectitud es el factor de influencia más crítico. Membrana
Cubos de papel ) cuanto más ancho sea,
Cubos de papel Cuanto peor sea la rectitud, el pliegue del Fondo aumentará casi proporcionalmente. Para los rollos de película anchos y pesados, bajo la premisa de garantizar la rectitud, aumentar adecuadamente el espesor de la pared de los tubos de papel, seleccionar mejores rollos de papel, etc., para mejorar
Cubos de papel La resistencia a la presión (es decir, aumentar la rigidez) puede reducir las arrugas del fondo; Si se utiliza un calibre grande
Cubos de papel Cuanto mejor sea la rigidez, menos arrugas en el fondo.
3. garantías
Cubos de papel La redondez (cilindricidad) puede reducir el latido del enrollado del tubo de papel, y las arrugas del Fondo se reducirán en consecuencia. Al mismo tiempo, el diámetro interior del tubo de papel coincide adecuadamente con la cabeza de la tarjeta para evitar
Tubo de papel El desgaste de las partes de contacto de la pared Interior también ayuda a reducir las arrugas y rayas del Fondo.
4. durante el proceso de prueba, encontramos que la longitud del pliegue inferior está estrechamente relacionada con los parámetros de proceso establecidos. De acuerdo con los cambios en el grosor de la película, el ancho de corte y el diámetro de enrollado, es necesario seleccionar razonablemente la estación de trabajo y establecer parámetros de proceso como tensión, presión y velocidad, y ajustarlos adecuadamente de acuerdo con la situación en el sitio.
5. en términos de equipos, es necesario mantener un control estable de la presión, la tensión, la velocidad y otros parámetros de cada estación para evitar que los factores repentinos afecten la calidad. La rectitud, la redondez y la calidad de la superficie (grietas, protuberancias) de los rodillos de presión de caucho afectarán el escape. las pruebas de los rodillos de presión nuevos y antiguos muestran que la diferencia entre los dos puede alcanzar entre el 30% y el 40%, por lo que es necesario reemplazar los rodillos de presión inválidos a tiempo y seleccionar los rodillos de presión calificados para los rollos de película de gran especificación.
6. una operación meticulosa ayuda a reducir las arrugas en el fondo, confirmando la selección en una inspección previa
Cubos de papel La manipulación estandarizada de la película adhesiva y otros aspectos también es una garantía que no se puede ignorar.